Produksjonslinje for fibersementplater
Ledende leverandør av MASKINERI-løsninger siden 1965
Det er det ledende selskapet innen fibersementplater/kalsiumsilikatplatemaskiner, og har solgt mer enn 200 linjer over hele verden.
Hvorfor velge oss
Fabrikkstyrke
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., underordnet CNBM ble etablert i 1965. Det er det ledende selskapet innen fibersementplater/kalsiumsilikatplatemaskineri, og har solgt mer enn 200 linjer over hele verden.
Rik erfaring
Wuhan Institute har vært dypt engasjert i industrien for kalsiumsilikatplater/fibersementplater i mer enn 40 år, så langt har det samarbeidet med mange store konsernselskaper som SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., og har samarbeidet i mer enn 200 produksjonslinjer i verden.
Profesjonelt team
400 ansatte, inkludert 16 senioringeniører på professornivå, 70 senioringeniører, 90 ingeniører med middels yrkestittel eller høyere, og 310 tekniske ansatte med andre hovedfag.
Kvalitetskontroll
Selskapet har også moderne laboratorier for å hjelpe kundene med å velge de best egnede råvarene og produksjonsformelen gjennom testing av råvarer og sluttprodukter.
Relatert produkt
Produksjonslinje for fibersementplater
Selskapets designsenter har mer enn 200 ingeniører, som kan gi kundene det mest profesjonelle designet. Selskapet har også moderne laboratorier for å hjelpe kundene med å velge de best egnede råvarene og produksjonsformelen gjennom testing av råvarer og sluttprodukter.
Produksjonslinje for luftbetongblokker
Luftbetongplate er et panel med flere porøsitet laget av silikamateriale og kalsiummateriale som hovedråmateriale, aluminiumpulver som gassproduserende materiale, stålnett behandlet med antikorrosjonsbehandling, blanding med vann, støping og støping, forherding og kutting, autoklaveret herding og herding.
Dette komposittmaterialet har steinlignende kvaliteter, men det er allsidig som tre. Takket være dens utmerkede dimensjonsstabilitet, rager ikke fibersementbekledning seg når temperaturen endres, i motsetning til PVC eller tre. En fasade eller tak beskytter hjemmet ditt effektivt mot elementene som regn, vind, frost og varme, og holder deg koselig inne. Fibersement er ikke bare vann- og værbestandig, dens mineralsammensetning gjør den også ugjennomtrengelig for råte, rust, mugg, insekter og gnagere. Dessuten er det et ikke-brennbart byggemateriale som gir deg ekstra trygghet rundt ditt dyrebare hjem. Ettersom UV-bestandige pigmenter påføres under produksjonsprosessen, eldes fargene vakkert, og får en fin patina over tid.
Fibersementplater og skifer kombinerer det beste av alternative materialer i ett. Den er lett og enkel å håndtere, akkurat som tre eller PVC, men med formstabilitet. Den er robust, slik at brudd under installasjon og levetid reduseres til et minimum. En annen betydelig fordel er at fibersementplater har lite vedlikehold. Når de blir skitne, trenger du bare å tørke dem ned med såpevann og de er som nye. Du trenger ikke å male eller beise med noen års mellomrom.
Installasjonsmetoder for fibersementplater
For å installere må du først legge ut linjer i henhold til plankravene og faktiske dimensjoner på stedet. Bruk en dynamisk arm til å feste hovedkjølen horisontalt på gulvet, med en omtrentlig avstand på 1m mellom hver kjøl, og sikre at kledningskjølene installeres på samme nivå.
Ved legging av fibersementplaten skal langsiden av platen stå vinkelrett på hjelpekjølens retning, og skjøtene i brettens bredderetning skal være forskjøvet.
Avstanden fra skruen til kanten av platen skal være 15 mm, og fra skruen til hjørnet av platen, 50 mm. Avstanden mellom skruene skal være mellom 180 og 200 mm.
Før forsegling av stålplaten, knips en linje på overflaten av stålplaten i henhold til kjølens skillevegg, og forbor en grunne grop i posisjonen der spikerhodet passerer for å sikre at brettet etter monteringsskruen overflaten er flat, skruehodet synker ned i brettet og er mindre enn 0,5 mm fra brettoverflaten.
Når du fester fibersementplaten, start fra midten og fest deretter omkretsen. Avstanden mellom hvert panel skal ikke være mindre enn 5 mm, og det skal være en ekspansjonsfuge 10-15m fra toppen av den langsgående kanalen.
Påføring av fibersementplateproduksjonslinje
Utvendige fasader
Produksjonslinje for fibersementplater har blitt den beste løsningen for avantgarde utvendige fasader. Materialets tilpasningsevne lar arkitekter lage visuelt slående fasader som sømløst blander estetikk med funksjonalitet, og setter en ny standard for moderne arkitektur.
Interiørdesigninnovasjoner
Disse fibersementplateproduksjonslinjene går utover eksteriøret og infiltrerer indre rom med en transformativ innvirkning. Fra teksturerte veggbekledninger til minimalistiske takdesign, allsidigheten til lette fibersementplater låser opp et rike av muligheter, og får interiørdesignere til å redefinere romlig estetikk.
Integrasjon i smarte bygg
Ettersom verden omfavner epoken med smarte bygninger, befinner produksjonslinjen for fibersementplater seg i forkant av integrering. Deres kompatibilitet med banebrytende teknologier gjør dem til en integrert del av infrastrukturen som støtter sømløs konvergens av digital tilkobling og fysiske rom.
Introduksjon til produksjonsprosess for fibersementplater
Vanntank og sementtankprosess
Det er én rent vanntank og én gjørmete vanntank; begge vanntankens kropp er sveiset av karbonstål, den gjørmete vanntanken brukes til å samle tilbake resirkuleringsvannet fra arkproduksjonsprosessen, gjørmete vann tas for å blandes inn i slurry-prosess, for rent Vanntank brukes til å ta rent vann for å rengjøre filt og nettbur normalt.
Papirmasseprosess
Papirmasseprosess inkluderer papirkvernmaskin, raffinør og oppbevaringstank for papirmasse
Papirmakuleringsmaskin brukes til å makulere Kraft-papirene
Raffiner brukes til å male papirmassen for å slurryes og pumpe dem til oppbevaringstanken for papirmasse.
Oppbevaringstank for papirmasse brukes til å lagre papirmassen.
Flow-On Slurry Vakuum Vann Dehydreringsprosess
Kan velge flytende slurry-formingsarksystem eller Hatschek-typer formingsarksystem til form ark, vi kan tilpasse i henhold til kundenes krav.
Godt blandet slurry strømmer inn i flytende slurryboks, deretter fra slurryboksen transporteres til løpende filt for å danne slurrylag, med vakuumdehydrering og brystrullepress for å danne arklag, etter lag rullende rundformingsplater Trommelrulle, deretter med automatisk skjæring til Form flate våte ark.
Luft-vann-separator: Den brukes til å separere dampvannblandingen som trekkes ut fra vakuumboksen, strømme inn i oppsamlingsbrønnen, og luften pumpes tilbake til vakuumpumpen.
Flytende slurryplateformingsprosess
Etter dannelse av rulleformingsark, deretter med automatisk laserplassering og -skjæring, går hele PC-en med våte ark inn i transportprosessen.
Høytrykksskjæresystem for vann
Dette høytrykksvannskjæresystemet er vårt eget patentutstyr, med importert høytrykksvannpumpe for å lage høytrykksvann for å gjøre ryddig kutting av våte ark på transportbånd.
Forming av våt ark og transport av våt ark
Denne prosessen brukes til å transportere det kuttede brønnen vått ark fra formingsvalsen. Transportere de våte arkene til å plassere og foreta automatisk kantskjæring.
Automatisk stabler
To ark kan stables samtidig. Sugekoppen suger opp de våte arkene fra mottakstransportmaskinen og malen på vognen i en annen arbeidsposisjon, og stabler dem deretter på trallen i midtposisjonen (med vakuumsuget til høytrykksviften). Den nøyaktige bevegelsen til sugekoppen realiseres av giret på svingarmen som skyves av den hydrauliske skyvestangen.
PLS-kontroll, automatisk drift.
Funksjon: Den automatiske stableren brukes til å sortere og stable kvaliteten og dårlige produktene til fibersementplater/kalsiumsilikatplater.
Produktene er stablet ryddig og svært automatisert, noe som effektivt vil forbedre produksjonseffektiviteten.
Trykk på Maskin
Brukes til å øke tettheten og styrken til produkter,
Standardtrykk:7000tonn, Pressbordstørrelse: 1350 * 2700/3200mm, Avstand: 1200mm, Arbeidsslag: 400mm, Trykkhastighet: 0,05 ~ 0,25mm/s ;
Returhastighet: 15 mm / S
Inn og ut av pressetransportbil: En enhet.
Effekt: 27,5kw
Traction System for vogn
Tillatt belastning: 20T
Bordskinne indre avstand: 750mm
Gangmekanisme:
Reduksjonsmodell: Fa67-60-y-1.5, I=50
Matchende motorhastighet: 1380r/min, effekt: 1,5kw
Trallens reisehastighet: 9m/min
Maskin for maler for vakuumavstøpning
Bilens bevegelse og sugekoppens stigning og fall styres av servomotoren.
Avformingsmalmaskinen skiller malen og arkene på vognen, malen settes på oljebørstemaskinen for å børste olje, og arkene er stablet på den andre siden vognen. Legg til ett autoklav-avstandsstykke for hver 150 mm ark.
Den nøyaktige bevegelsen til sugekoppen realiseres av utstyret på svingarmen som skyves av den pneumatiske skyvestangen.
PLS-kontroll, automatisk drift.
Autoklavprosess
På grunn av egenskapene til fibersementplater/kalsiumsilikatplater, brukes kalk- og kvartssandpulver som de viktigste råvarene i produksjonsprosessen, som må få kjemisk reaksjon under høy temperatur og miljø med høyere trykk, kan la alle råvarer blandes Nok vel, og gjør arkene bedre hardhet og styrke.
Kjele
I produksjonsprosessen av fibersementplater/kalsiumsilikatplater, brukes autoklav og tørketrommel til prosessering, og
Varmeenergien til autoklaven og tørketrommelen leveres av kjele!
Tørketrommel
Den brukes til å tørke fibersementplater/kalsiumsilikatplater, etter autoklavherding, er fuktighetsinnholdet i fibersementplate omtrent 25%. Før sliping, kanting og fasing, fuktigheten
Innholdet bør reduseres til lavere enn 15 % med tørketrommel. Tørketrommelen har fordelene med høy produksjonseffektivitet, vakkert utseende, praktisk vedlikehold og enkel betjening.
Hvilke faktorer bestemmer prisen på fibersementplater?
Tilsetning av fibre til en sementmatrise av høy kvalitet kan forbedre materialets sprekkmotstand og sprøhet og øke deformasjonskapasiteten.
Fibertypen, lengden, tverrsnittsdimensjonene og bindingsegenskapene med sementmatrisen påvirker alle de makroskopiske egenskapene til fibersementplatematerialet.
Fibersementplater kan dannes ved ulike metoder som tradisjonell støping, papirfremstilling, støping, ekstrudering osv. Treningsmetoden vil vanligvis ha en viss innvirkning på ytelsen din.
Prisen på fibersementplate bestemmes av ulike råvarer, produksjonsprosesser og de iboende egenskapene til selve platen.
Faktorer som påvirker prisen på fibersementplateråvarer er:
Sammensetning:Fibertype, sementkvalitet, masse
Produksjonsprosess:Type produksjonsutstyr, om produksjonsutstyret er komplett (hydraulisk presse og dens tonnasje).
Ettervern:Nasjonale forskrifter krever en obligatorisk syv-dagers herdeperiode i et angitt herderom.
Vår fabrikk
Sertifikat
FAQ
Populære tags: fiber sement bord produksjonslinje, Kina fiber sement bord produksjonslinje produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel